Ingénierie 02.04 · Conception de salles propres
Des environnements maîtrisés. Conçus pour le procédé.
La conception des salles propres part du procédé et de la classe de propreté requise par chaque opération. La classification des locaux, les cascades de pressions, les sas et l’habillage sont agencés comme un système unique, conjointement avec la construction des murs, des plafonds et des sols. Les études sont élaborées en tenant compte des lignes directrices GMP internationales applicables et des exigences réglementaires propres au projet.
Phases d’ingénierie
La place de ce service
06 / 09 phases incluses
- 01Faisabiliténon inclus
- 02ConceptInclus
- 03Ingénierie de baseInclus
- 04Ingénierie de détailInclus
- 05Achatsnon inclus
- 06ConstructionInclus
- 07Mise en serviceInclus
- 08ValidationInclus
- 09Exploitationnon inclus
Périmètre
Ce que couvre le service
- 01Stratégie de classification et cartographie des classes de propreté
- 02Conception de la cascade de pressions et des sas
- 03Flux de personnel, de matières et de déchets
- 04Systèmes de cloisons, plafonds, portes et sols
- 05Passe-plats et points de transfert des matières
- 06Coordination de la surveillance environnementale
Méthode
Des données d’entrée aux livrables
INEntrées
05 éléments- I01Description du procédé et étapes d’exposition du produit
- I02Liste et implantation des équipements
- I03Marchés cibles et lignes directrices GMP applicables
- I04Besoins de protection du produit et du personnel
- I05Implantation conceptuelle et zonage
WORKActivités
05 éléments- W01Attribution des classes par opération
- W02Définition du zonage et de la cascade de pressions
- W03Séparation des flux et planification des sas
- W04Choix des finitions et des systèmes constructifs
- W05Coordination avec la conception HVAC et de surveillance
OUTLivrables
06 éléments- D-02.04.01Plans de classification des salles propres et de cascade de pressions
- D-02.04.02Plans des flux de personnel, de matières et de déchets
- D-02.04.03Fiches de données des locaux
- D-02.04.04Spécifications des murs, plafonds, portes et sols de salles propres
- D-02.04.05Données d’entrée pour l’implantation des points de surveillance environnementale
- D-02.04.06Contribution à la stratégie de contrôle de la contamination (CCS)
Détail technique
Comment l’environnement maîtrisé est constitué
Sommaire · 06
01 / 06
Classification & zonage
La classification est attribuée par opération à partir du procédé et de l’exposition du produit, et le zonage des salles propres en découle. Les valeurs de pression indiquées sont uniquement illustratives. Les relations de pression et les points de consigne définitifs sont élaborés pour chaque projet à partir de la classification, du procédé, du risque produit, des besoins de confinement, de la stratégie des portes, de la philosophie des sas et de la base réglementaire applicable.
- Stratégie de classification
- Zonage des locaux
- Sas
- Passe-plats
- Cascade de pressions
02 / 06
Flux
- Flux du personnel
- Flux des matières
- Flux des déchets
03 / 06
Contrôle de la contamination & finitions
- Matériaux de surface
- Systèmes de plafonds
- Systèmes de cloisons
- Portes
- Nettoyabilité des détails et jonctions
04 / 06
Surveillance
- Coordination de la surveillance environnementale
- Emplacement des points de prélèvement et des capteurs
- Indication de pression aux entrées des locaux
- Interfaces avec le BMS et l’EMS
05 / 06
Stratégie de contrôle de la contamination (CCS)
Une stratégie de contrôle de la contamination (CCS) relie des mesures qui, sans elle, seraient conçues et exploitées séparément, afin que chaque risque de contamination puisse être rattaché aux contrôles qui y répondent. ALVEDA SOLUTIONS apporte une contribution d’ingénierie à la CCS du client ; la stratégie reste sous la responsabilité du système qualité du fabricant. Pour une salle propre, cela signifie que chaque choix de conception — classification, flux d’air, finitions, points de transfert et habillage — peut être mis en regard du risque de contamination qu’il maîtrise.
- Conception de l’installation et agencement des locaux
- Classification des salles propres
- HVAC et relations de pression
- Flux du personnel, des matières et des déchets
- Dispositions de nettoyage et de désinfection
- Utilités, y compris les systèmes d’eau et de vapeur le cas échéant
- Surveillance environnementale
- Interfaces de stérilisation et de transfert
- Accès de maintenance et besoins de maintenance planifiée
- Preuves de qualification
- Contribution aux CAPA et aux revues périodiques
06 / 06
Base de conception réglementaire
La base de conception réglementaire est établie pour chaque projet avant que les décisions de classification, de pression et de confinement ne soient arrêtées. Selon le produit, le marché et le cadre réglementaire local, elle peut s’appuyer sur des référentiels tels que les BPF de l’UE / PIC/S (EU / PIC/S GMP) pour la fabrication stérile, les BPF de l’OMS (WHO GMP), les chapitres de l’USP relatifs aux préparations, les exigences de l’autorité locale (par exemple l’EDA en Égypte) et les exigences du client propres au projet. L’installation est ensuite étudiée au regard de la base réglementaire convenue pour le projet et conçue en tenant compte des exigences applicables au projet.
- Identification des référentiels pertinents pour le produit, le marché et le cadre réglementaire applicable
- Accord sur la base de conception avec les équipes qualité et réglementaires du client
- Classification, relations de pression et philosophie de confinement déduites de la base retenue et du risque procédé
- Traçabilité de chaque exigence convenue jusqu’à la décision de conception et à sa vérification
- Revue de la base lorsque le périmètre produit, le marché ou les exigences des autorités évoluent
Salles propres & HVAC
Le flux d’air fait partie du procédé.
Découvrez comment s’organise un ensemble de salles propres : classes de propreté, relations de pression et circuits séparés pour les personnes et les matières.
01 / 04 — Z-GRAD
Classe / zone
Chaque salle se voit attribuer une classe de propreté en fonction du risque de procédé qu’elle présente.
- Classe B — salle de procédé
- Classe C — sas et salle de lavage
- Classe D — habillage
- CNC — couloir contrôlé, non classé
Calque affiché : Classe / zone
Faites glisser pour voir tout le plan
Livrables
Documents et livrables types
- D-02.04.01Plans de classification des salles propres et de cascade de pressions
- D-02.04.02Plans des flux de personnel, de matières et de déchets
- D-02.04.03Fiches de données des locaux
- D-02.04.04Spécifications des murs, plafonds, portes et sols de salles propres
- D-02.04.05Données d’entrée pour l’implantation des points de surveillance environnementale
- D-02.04.06Contribution à la stratégie de contrôle de la contamination (CCS)
Services
Services associés
- 02.06
Ingénierie HVAC
Des systèmes d’air conçus pour maîtriser la propreté, la pression, la température et l’humidité.
- 02.05
Classification des salles propres & cascade de pressions
Classifications des locaux, adjacences et relations de pression définies comme une cascade unique et documentée.
- 03.04
Stratégie de surveillance environnementale
Surveillance des contaminants viables, des surfaces, de la pression, de la température et de l’humidité, planifiée avec les instruments et l’enregistrement des données.
Oui. Une mise à niveau commence généralement par un examen du zonage, de la cascade de pressions et du traitement d’air actuels au regard du procédé, suivi d’une conception par phases qui ne perd pas de vue la requalification.
Dès la première implantation. Le zonage, les flux du personnel et des matières, les relations de pression et les utilités sont difficiles à modifier une fois la conception figée, de sorte que les exigences GMP doivent façonner le concept plutôt que d’être vérifiées après coup. Elles se prolongent ensuite dans l’ingénierie de base et de détail, les achats et approvisionnements, la construction et la qualification.
Étape suivante
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