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Ingénierie 02.06 · Ingénierie HVAC

Le flux d’air fait partie du procédé.

Le HVAC est le système qui maintient une salle propre dans sa classe de propreté. Le zonage, les taux de renou­vel­le­ment d’air, la filtration HEPA et la confi­gu­ra­tion des CTA sont déduits des fiches de données des locaux et de la cascade de pressions. La régulation et la sur­veil­lance sont définies tôt, de sorte que le périmètre BMS et EMS est clair avant les achats.

Phases d’ingénierie

La place de ce service

07 / 09 phases incluses

  1. 01Fai­sa­bi­liténon inclus
  2. 02ConceptInclus
  3. 03Ingénierie de baseInclus
  4. 04Ingénierie de détailInclus
  5. 05AchatsInclus
  6. 06Cons­truc­tionInclus
  7. 07Mise en serviceInclus
  8. 08ValidationInclus
  9. 09Exploi­ta­tionnon inclus

Périmètre

Ce que couvre le service

  1. 01Critères de conception et zonage HVAC
  2. 02Confi­gu­ra­tion des CTA et stratégie de filtration HEPA
  3. 03Cascade de pressions et taux de renou­vel­le­ment d’air
  4. 04Maîtrise de la tem­pé­ra­ture et de l’humidité
  5. 05Calculs des charges de chauffage et de refroi­dis­se­ment
  6. 06Phi­lo­so­phie de régulation et interface BMS

Méthode

Des données d’entrée aux livrables

INEntrées

05 éléments
  1. I01Fiches de données des locaux et classes de propreté
  2. I02Zonage des salles propres et stratégie de pressions
  3. I03Charges thermiques et hydriques du procédé
  4. I04Données cli­ma­tiques du site
  5. I05Occupation et horaires d’exploi­ta­tion

WORKActivités

06 éléments
  1. W01Définition des critères de conception
  2. W02Calculs de charges et de débits d’air
  3. W03Zonage et confi­gu­ra­tion des CTA
  4. W04Équi­li­brage de la cascade de pressions
  5. W05Tracé des gaines et choix des terminaux de diffusion
  6. W06Définition de la régulation et de la sur­veil­lance

OUTLivrables

09 éléments
  1. D-02.06.01Base de conception
  2. D-02.06.02Calculs de charges
  3. D-02.06.03Calculs de débits d’air
  4. D-02.06.04Schéma des pressions
  5. D-02.06.05Tableau des CTA
  6. D-02.06.06Tracé des gaines
  7. D-02.06.07Phi­lo­so­phie de régulation
  8. D-02.06.08Fiches techniques des équi­pe­ments
  9. D-02.06.09BOQ

Détail technique

Thèmes de conception HVAC

    • Classe de propreté par local
    • Conditions exté­rieures de base
    • Sen­si­bi­lités du produit et du procédé
    • Exigences de confort du personnel

Salles propres & HVAC

Le flux d’air fait partie du procédé.

Découvrez comment s’organise un ensemble de salles propres : classes de propreté, relations de pression et circuits séparés pour les personnes et les matières.

01 / 04 — Z-GRAD

Classe / zone

Chaque salle se voit attribuer une classe de propreté en fonction du risque de procédé qu’elle présente.

  • Classe B — salle de procédé
  • Classe C — sas et salle de lavage
  • Classe D — habillage
  • CNC — couloir contrôlé, non classé

Calque affiché : Classe / zone

CR-01 · CLEANROOM SUITE · N.T.S.LAYER Z-GRADILLUSTRATIVE — NOT A PROJECT DRAWING1234M1M2M3PB-01PALGRADE C++GOWNGRADE D+PROCESSGRADE B+++WASHGRADE C++MALGRADE C++CORRIDORCNC0 REF

Faites glisser pour voir tout le plan

Illus­tra­tifImplan­ta­tion illus­tra­tive, à titre explicatif uniquement — les classes et les pressions sont définies pour chaque projet.

Livrables

Documents et livrables types

  1. D-02.06.01Base de conception
  2. D-02.06.02Calculs de charges
  3. D-02.06.03Calculs de débits d’air
  4. D-02.06.04Schéma des pressions
  5. D-02.06.05Tableau des CTA
  6. D-02.06.06Tracé des gaines
  7. D-02.06.07Phi­lo­so­phie de régulation
  8. D-02.06.08Fiches techniques des équi­pe­ments
  9. D-02.06.09BOQ

Services

Services associés

  • 02.05

    Classi­fi­ca­tion des salles propres & cascade de pressions

    Clas­sifi­ca­tions des locaux, adjacences et relations de pression définies comme une cascade unique et documentée.

  • 02.04

    Conception de salles propres

    Des espaces classés avec cascades de pressions, sas et séquences d’habillage définis.

  • 04.08

    Mises à niveau & réha­bili­ta­tion d’ins­tal­la­tions

    Extensions, mises à niveau et réha­bi­li­tations conçues autour de l’ins­tal­la­tion déjà en exploi­ta­tion.

FAQ

Questions sur ce service

  • Oui. Une mise à niveau commence généralement par un examen du zonage, de la cascade de pressions et du traitement d’air actuels au regard du procédé, suivi d’une conception par phases qui ne perd pas de vue la requali­fi­ca­tion.

Étape suivante

Vous planifiez un projet phar­ma­ceu­tique ?

Indiquez-nous le type de produit, le stade actuel et les principales con­traintes. Nous vous répondrons avec une pro­po­si­tion de périmètre et les prochaines étapes.

+20 101 171 1700