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Plani­fi­ca­tion 01.04 · Études de zonage & de flux

Chaque cheminement dans l’ins­tal­la­tion est une décision en matière de con­tami­na­tion.

De nombreux problèmes rencontrés dans une ins­tal­la­tion commencent par un trait sur un plan : un couloir partagé par du matériel propre et du matériel usagé, un vestiaire d’habillage avec une seule porte pour l’entrée et la sortie, ou un circuit de déchets qui traverse une zone de production. ALVEDA étudie la manière dont les personnes, les matières, les déchets et les substances dan­ge­reuses circulent dans le bâtiment et passent d’une zone de classi­fi­ca­tion à l’autre, afin que la ségré­ga­tion soit intégrée à l’implan­ta­tion plutôt qu’ajoutée ultérieurement par des procédures. Les diagrammes de zonage et de flux qui en résultent deviennent une base commune pour l’archi­tec­ture, le HVAC et l’équipe qualité du client.

Phases d’ingénierie

La place de ce service

03 / 09 phases incluses

  1. 01Fai­sa­bi­litéInclus
  2. 02ConceptInclus
  3. 03Ingénierie de baseInclus
  4. 04Ingénierie de détailnon inclus
  5. 05Achatsnon inclus
  6. 06Cons­truc­tionnon inclus
  7. 07Mise en servicenon inclus
  8. 08Validationnon inclus
  9. 09Exploi­ta­tionnon inclus

Périmètre

Ce que couvre le service

  1. 01Zonage par classi­fi­ca­tion et limites de zones
  2. 02Flux du personnel, séquences d’habillage et de dés­ha­bil­lage
  3. 03Flux des matières, des déchets et des matières dan­ge­reuses
  4. 04Séparation de la production et des labo­ra­toires
  5. 05Interfaces de réception, d’expédition et de stockage
  6. 06Stratégie de transfert entre classes supérieures et inférieures

Méthode

Des données d’entrée aux livrables

INEntrées

06 éléments
  1. I01Porte­feuille de produits, formes galéniques et étapes du procédé
  2. I02Classi­fi­ca­tion des dangers des matières manipulées, telle que définie par le client
  3. I03Implan­ta­tion existante ou con­cep­tuelle
  4. I04Effectifs et rythme des postes
  5. I05Volumes de réception, de stockage et d’expédition
  6. I06Exigences qualité définies par le client

WORKActivités

06 éléments
  1. W01Car­to­gra­phie des procédés et des fonctions des locaux
  2. W02Affectation des locaux aux zones de classi­fi­ca­tion
  3. W03Tracé des chemi­ne­ments du personnel, des matières, des déchets et des substances dan­ge­reuses
  4. W04Identi­fi­ca­tion des croisements, des couloirs partagés et des goulets d’étran­gle­ment
  5. W05Posi­tion­ne­ment des sas, des passe-plats et des vestiaires d’habillage
  6. W06Revue des options d’implan­ta­tion avec l’archi­tec­ture, le HVAC et la qualité

OUTLivrables

06 éléments
  1. D-01.04.01Diagramme de zonage par classi­fi­ca­tion
  2. D-01.04.02Diagramme des flux du personnel
  3. D-01.04.03Diagrammes des flux de matières et de déchets
  4. D-01.04.04Diagramme des circuits de matières dan­ge­reuses le cas échéant
  5. D-01.04.05Plans des séquences d’habillage et de dés­ha­bil­lage
  6. D-01.04.06Rapport de base de conception du zonage et des flux

Détail technique

Ce que l’étude permet de résoudre

  • Les locaux sont regroupés selon le niveau de propreté qu’exige leur activité, afin que les limites, les sas et les zones HVAC suivent une logique claire.

    • Fonction du local et classi­fi­ca­tion requise
    • Limites de zones et points de transition
    • Séparation des types de produits et des formes galéniques lorsque c’est requis
    • Zones de support et techniques non classées

Modèle d’ingénierie illus­tra­tif

ALVEDA Facility Intel­li­gence

Une ins­tal­la­tion générique et compacte, lue de neuf façons — classi­fi­ca­tion, pression, traitement d’air, flux de personnel, de matières et de déchets, utilités, labo­ra­toires et con­fi­ne­ment. Choisissez un calque, puis une salle, pour découvrir l’intention d’ingénierie qui la sous-tend.

Modèle d’ingénierie illus­tra­tif d’une ins­tal­la­tion phar­ma­ceu­tique compacte — calque Classi­fi­ca­tion affichéALV-FIM-01 · GENERIC COMPACT FACILITY · N.T.S.ILLUSTRATIVE ENGINEERING MODEL — NOT A PROJECT DRAWINGLAYER Z-CLAS

Balayez pour voir tout le plan · touchez une salle pour les détails

Modèle d’ingénierie illus­tra­tifUn agencement générique créé à des fins d’explication, et non un plan de projet. Les clas­sifi­ca­tions, paliers de pression et zones sont indicatifs ; chaque projet définit les siens dans l’URS et la base de conception. Relations relatives à titre illus­tra­tif uniquement. Les relations de pression et les consignes définitives sont élaborées pour chaque projet à partir de la classi­fi­ca­tion, du procédé, du risque produit, du con­fi­ne­ment, de la stratégie des portes, de la philosophie des sas et de la base régle­men­taire applicable.

01 / 09 — Z-CLAS

Classi­fi­ca­tion

Les classes de propreté augmentent à l’approche du point d’exposition. Les zones critiques ISO 5 n’existent qu’à l’intérieur du PEC et du C-PEC, et non dans des salles entières.

  • ISO 5 — dans le PEC / C-PEC
  • ISO 7 — salles tampon et HD
  • ISO 8 — anti­chambre, sas, production
  • CNC — contrôlé, non classé
  • Non classé

Calque affiché : Classi­fi­ca­tion

Livrables

Documents et livrables types

  1. D-01.04.01Diagramme de zonage par classi­fi­ca­tion
  2. D-01.04.02Diagramme des flux du personnel
  3. D-01.04.03Diagrammes des flux de matières et de déchets
  4. D-01.04.04Diagramme des circuits de matières dan­ge­reuses le cas échéant
  5. D-01.04.05Plans des séquences d’habillage et de dés­ha­bil­lage
  6. D-01.04.06Rapport de base de conception du zonage et des flux

Services

Services associés

  • 02.05

    Classi­fi­ca­tion des salles propres & cascade de pressions

    Clas­sifi­ca­tions des locaux, adjacences et relations de pression définies comme une cascade unique et documentée.

  • 02.10

    Ingénierie des labo­ra­toires CQ & micro­bio­lo­gie

    Des labo­ra­toires d’analyse et de micro­bio­lo­gie conçus autour de leurs flux de travail, de leurs environnements et de leurs utilités.

  • 03.03

    Ingénierie d’ins­tal­la­tions pour médi­ca­ments dangereux

    Réception, stockage, pré­pa­ra­tion, décon­tami­na­tion et circuits des déchets conçus pour le con­fi­ne­ment.

Étape suivante

Vous planifiez un projet phar­ma­ceu­tique ?

Indiquez-nous le type de produit, le stade actuel et les principales con­traintes. Nous vous répondrons avec une pro­po­si­tion de périmètre et les prochaines étapes.

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