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Compliance & Abwicklung 04.03 · Quali­fi­zie­rung & Vali­die­rung (CQV)

Von der Anfor­de­rung zur veri­fi­zier­ten Leistung.

Vali­die­rung wird zu Pro­jekt­be­ginn geplant, nicht am Ende zusammen­gestellt. Ein risiko­basierter CQV-Ansatz verknüpft die URS mit Design-Review, DQ, FAT, SAT, Inbe­trieb­nahme, IQ, OQ und PQ, sodass jede Anfor­de­rung auf einen Test rückverfolgbar ist. Protokolle, Durch­führungs­nachweise und Berichte werden zur Freigabe durch die Qualitäts­ein­heit des Betreibers erstellt.

Engi­nee­ring-Phasen

Einordnung dieser Leistung

06 / 09 Phasen enthalten

  1. 01Mach­bar­keitnicht enthalten
  2. 02Konzeptnicht enthalten
  3. 03Basic Engi­nee­ringEnthalten
  4. 04Detail Engi­nee­ringEnthalten
  5. 05Beschaf­fungEnthalten
  6. 06BauEnthalten
  7. 07Inbe­trieb­nahmeEnthalten
  8. 08Vali­die­rungEnthalten
  9. 09Betriebnicht enthalten

Umfang

Was die Leistung umfasst

  1. 01Validierungs­master­plan und CQV-Strategie
  2. 02Nutzer­anforderungen und Rück­verfolg­barkeit
  3. 03Risiko- und Einfluss­bewertungen
  4. 04Erstellung und Durch­füh­rung von DQ-, IQ-, OQ- und PQ-Protokollen
  5. 05FAT/SAT- und Inbetrieb­nahme­dokumentation
  6. 06Unter­stüt­zung bei der BMS/EMS-Quali­fi­zie­rung

Vorgehen

Von Eingangs­da­ten zu Liefer­gegenständen

INEingangs­da­ten

05 Einträge
  1. I01Prozess- und Produkt­an­forde­rungen
  2. I02Planungs­unter­lagen und P&IDs
  3. I03Lieferanten­dokumen­tation und FAT-Auf­zeich­nun­gen
  4. I04Qualitäts­ver­fahren des Betreibers
  5. I05Anwendbare GMP-Leitlinien für die Zielmärkte

WORKTätig­kei­ten

05 Einträge
  1. W01Sys­tem­gren­zen und Einfluss­bewertung
  2. W02Risiko­be­wertung kritischer Aspekte
  3. W03Erstellung und Prüfung der Protokolle
  4. W04Test­durch­führung und Sammlung von Nachweisen
  5. W05Abwei­chungs­manage­ment und Bericht­er­stattung

OUTLiefer­gegenstände

05 Einträge
  1. D-04.03.01Validierungs­master­plan (VMP)
  2. D-04.03.02Lastenheft (URS)
  3. D-04.03.03IQ/OQ/PQ-Protokolle und -Berichte
  4. D-04.03.04Rück­verfolgbarkeits­matrix der Anfor­de­run­gen
  5. D-04.03.05Abwei­chungs­liste und zusammen­fassender Bericht

Technische Details

Validierungs­dokumen­tation

    • Systeme im Geltungs­bereich und ihre Klassifi­zierung
    • Rollen und Freigabe­verant­wortlich­keiten
    • Lebens­zyklus­ansatz und Ablauf­pla­nung
    • Akzeptanz- und Übergabe­kriterien

Ablauf

Der CQV-Lebens­zyklus

Jeder Schritt baut auf den Nachweisen des vorherigen auf, von der ersten Anfor­de­rung bis zur Übergabe.

  1. URS

    Lastenheft

    Legt fest, was das System leisten muss, und zwar so, dass der Betreiber es später überprüfen kann.

  2. DESIGN REVIEW

    Design-Review

    Prüft die sich entwickelnde Planung anhand der URS und der GMP-Erwar­tun­gen, bevor sie fest­geschrieben wird.

  3. DQ

    Design­qualifi­zierung

    Dokumentiert, dass die endgültige Planung jede Anfor­de­rung der URS erfüllt.

  4. FAT

    Werks­ab­nahme

    Prüft die Ausrüstung im Werk des Liefe­ran­ten, damit Mängel vor dem Versand behoben werden.

  5. SAT

    Abnahme vor Ort

    Bestätigt, dass die Ausrüstung nach Lieferung und Anschluss vor Ort funk­tio­niert.

  6. COMMISSIONING

    Inbe­trieb­nahme

    Fährt Systeme an, stellt sie ein und gleicht sie ab, damit sie auslegungs­gemäß arbeiten.

  7. IQ

    Installations­qualifi­zierung

    Verifiziert, dass Systeme spezifikations­gemäß installiert sind, mit korrekten Kompo­nen­ten und korrekter Doku­men­ta­tion.

  8. OQ

    Funktions­qualifi­zierung

    Verifiziert, dass Systeme über ihre Betriebs­bereiche hinweg innerhalb definierter Grenzen arbeiten.

  9. PQ

    Leistungs­qualifi­zierung

    Weist eine gleich­bleibende Leistung unter realen oder simulierten Betriebs­bedin­gungen nach.

  10. HANDOVER

    Übergabe

    Übergibt qualifizierte Systeme und ihre Auf­zeich­nun­gen an die Betriebs- und Qualitätsteams des Betreibers.

Liefer­gegenstände

Typische Dokumente und Liefer­gegenstände

  1. D-04.03.01Validierungs­master­plan (VMP)
  2. D-04.03.02Lastenheft (URS)
  3. D-04.03.03IQ/OQ/PQ-Protokolle und -Berichte
  4. D-04.03.04Rück­verfolgbarkeits­matrix der Anfor­de­run­gen
  5. D-04.03.05Abwei­chungs­liste und zusammen­fassender Bericht

Leistungen

Zugehörige Leistungen

  • 04.01

    GMP & Compliance

    Anlagen­pla­nung, in jeder Phase anhand der GMP-Anfor­de­run­gen geprüft.

  • 02.06

    HVAC-Engi­nee­ring

    Luftsysteme, ausgelegt auf die Kontrolle von Reinheit, Druck, Temperatur und Luftfeuchte.

  • 02.08

    Pro­zess­me­dien

    Dampf-, Luft-, Gas-, Wasser- und Ent­wässerungs­systeme, dimensioniert und spezi­fi­ziert für die regulierte Produktion.

FAQ

Fragen zu dieser Leistung

  • Die Unter­stüt­zung kann die Validierungs­master­planung, Unter­stüt­zung bei der URS-Erstellung, die Design­qualifi­zierung, Unter­stüt­zung bei FAT und SAT, die Erstellung von IQ/OQ/PQ-Protokollen und Unter­stüt­zung bei deren Durch­füh­rung sowie die Rück­verfolg­barkeit zwischen Anfor­de­run­gen und Testnachweisen umfassen.

Nächster Schritt

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