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Compliance & Abwicklung 04.02 · GMP-Gap-Analyse & CAPA-Unter­stüt­zung

Aus Fest­stel­lun­gen Nachweise machen, nicht nur Antworten.

Eine Fest­stel­lung aus einer Inspektion oder einem internen Audit wird selten durch die Aussage geschlos­sen, dass etwas erledigt wurde. Geschlossen wird sie durch eine angemessene Maßnahme und den Nachweis, dass diese wirkt: ein überarbeitetes Layout, ein qualifiziertes System, eine Monitoring-Aufzeichnung, eine genehmigte Verfahrens­anweisung. ALVEDA unter­stützt den Kunden dabei, technische Lücken zu bewerten, nach Risiko einzustufen, technische und qualitäts­bezogene Maßnahmen festzulegen und die jeweils erforderlichen Nachweise zu planen, und verfolgt anschließend die Veri­fi­zie­rung bis zum Abschluss gemäß dem vereinbarten Projektumfang. ALVEDA ist keine Auf­sichts­behörde und entscheidet nicht darüber, ob eine Maßnahme akzeptiert wird.

Engi­nee­ring-Phasen

Einordnung dieser Leistung

04 / 09 Phasen enthalten

  1. 01Mach­bar­keitEnthalten
  2. 02Konzeptnicht enthalten
  3. 03Basic Engi­nee­ringEnthalten
  4. 04Detail Engi­nee­ringnicht enthalten
  5. 05Beschaf­fungnicht enthalten
  6. 06Baunicht enthalten
  7. 07Inbe­trieb­nahmenicht enthalten
  8. 08Vali­die­rungEnthalten
  9. 09BetriebEnthalten

Umfang

Was die Leistung umfasst

  1. 01Technische GMP-Gap-Analyse von Anlagen, Medien­versorgung und Systemen
  2. 02Prüfung und Strukturierung der vom Kunden bereit­gestellten Fest­stel­lun­gen
  3. 03Risiko­ein­stufung und Prio­ri­sie­rung
  4. 04Festlegung tech­ni­scher und qualitäts­bezogener Maßnahmen
  5. 05Nachweis­planung und Verifizierungs­ansatz
  6. 06CAPA-Nach­ver­fol­gung bis zum Abschluss

Vorgehen

Von Eingangs­da­ten zu Liefer­gegenständen

INEingangs­da­ten

05 Einträge
  1. I01Vom Kunden bereit­gestellte Inspek­tions- oder Audit­fest­stellungen
  2. I02Bestehende Layouts, System­dokumen­tation und Quali­fizierungs­status
  3. I03Anwendbare Anfor­de­run­gen, die der Kunde für seine Zielmärkte identifiziert hat
  4. I04Bestehende Verfahren und Auf­zeich­nun­gen
  5. I05Rand­be­dingungen der laufenden Anlage

WORKTätig­kei­ten

06 Einträge
  1. W01Begehung vor Ort und Dokumenten­prüfung
  2. W02Gruppierung der Fest­stel­lun­gen nach tech­ni­scher Kategorie und Grund­ur­sache
  3. W03Risiko­ein­stufung mit dem Qualitätsteam des Kunden
  4. W04Maßnahmen­optionen: technisch, verfahrens­bezogen oder beides
  5. W05Festlegung der erforderlichen objektiven Nachweise
  6. W06Verifizierungs­planung und Fort­schritts­berichte

OUTLiefer­gegenstände

05 Einträge
  1. D-04.02.01Gap-Analyse-Bericht
  2. D-04.02.02Register der Fest­stel­lun­gen und Risiko­ein­stufungen
  3. D-04.02.03CAPA-Plan mit Verant­wortlichen und Ziel­ter­mi­nen
  4. D-04.02.04Nach­weis­ma­trix je Fest­stel­lung
  5. D-04.02.05Nach­ver­fol­gung von Veri­fi­zie­rung und Abschluss

Technische Details

So werden Lücken behandelt

    • Anla­gen­layout, Zonierung und Flüsse
    • Reinräume, HVAC und Druck­kas­kade
    • Phar­ma­was­ser und Reinmedien
    • Labore, Lagerung und Abfall­hand­habung
    • Quali­fizierungs­status und technische Doku­men­ta­tion

Ablauf

Von der Fest­stel­lung zum Abschluss

Jede Fest­stel­lung durchläuft denselben Weg, damit nichts allein aufgrund einer Aussage geschlos­sen wird.

  1. FINDING

    Fest­stel­lung

    Die Beobachtung wird im Wortlaut erfasst, mit Ort, System und zugehörigem Kontext.

  2. RISK

    Risiko

    Ihre Auswirkung auf Produkt-, Patienten- und Personal­sicher­heit wird eingestuft, um die Priorität festzulegen.

  3. RESPONSE

    Engi­nee­ring- / Qualitäts­maß­nahme

    Die Korrektur- und Vorbeuge­maßnahme wird festgelegt: eine Designänderung, eine System­ertüch­tigung, ein Verfahren oder eine Kombination daraus.

  4. EVIDENCE REQUIRED

    Erfor­der­li­che Nachweise

    Der objektive Nachweis, der die Maßnahme belegen soll, wird vor Arbeitsbeginn vereinbart.

  5. VERIFICATION

    Veri­fi­zie­rung

    Die Umsetzung wird vor Ort und anhand der Auf­zeich­nun­gen mit dem vereinbarten Nachweis abgeglichen.

  6. CLOSEOUT

    Abschluss

    Das Nachweispaket wird für die Qualitäts­ein­heit des Kunden zusammen­gestellt, die über den Abschluss entscheidet.

Inter­ak­ti­ves Engi­nee­ring-Modell

Entdecken Sie, wie das Engi­nee­ring inein­ander­greift.

Von der Fest­stel­lung zum Abschluss

Wie eine Compliance-Lücke eine CAPA-artige Abfolge durchläuft. Wählen Sie einen Beispielfall und gehen Sie jede Stufe durch.

Illus­tra­tives Beispiel

Bei­spiel­fälle

01 / 06Illus­tra­tives Beispiel

Druck­ver­hältnis zwischen angren­zen­den Räumen nicht doku­men­tiert

Fest­stel­lung

  • Die vorgesehene Druckrichtung zwischen zwei angren­zen­den klassifi­zierten Räumen ist in den Planungs­unter­lagen nicht angegeben.
  • Die Betriebs­auf­zeichnungen enthalten Messwerte, aber keine definierte Aus­legungs­absicht, mit der sie verglichen werden können.

Generische Fälle zur Veranschau­lichung. Sie beschreiben keine bestimmte Anlage, kein bestimmtes Projekt und keine bestimmte Inspektion.

Liefer­gegenstände

Typische Dokumente und Liefer­gegenstände

  1. D-04.02.01Gap-Analyse-Bericht
  2. D-04.02.02Register der Fest­stel­lun­gen und Risiko­ein­stufungen
  3. D-04.02.03CAPA-Plan mit Verant­wortlichen und Ziel­ter­mi­nen
  4. D-04.02.04Nach­weis­ma­trix je Fest­stel­lung
  5. D-04.02.05Nach­ver­fol­gung von Veri­fi­zie­rung und Abschluss

Leistungen

Zugehörige Leistungen

  • 04.01

    GMP & Compliance

    Anlagen­pla­nung, in jeder Phase anhand der GMP-Anfor­de­run­gen geprüft.

  • 04.03

    Quali­fi­zie­rung & Vali­die­rung (CQV)

    Dokumentierter Nachweis, dass Anlagen, Medien und Ausrüstung bestimmungs­gemäß funktionieren.

  • 04.08

    Ertüch­ti­gung & Moder­ni­sie­rung von Anlagen

    Erwei­te­run­gen, Ertüch­ti­gun­gen und Moderni­sierungen, geplant rund um die bereits laufende Anlage.

FAQ

Fragen zu dieser Leistung

  • Ja. Ertüch­tigungs­studien, GMP-Gap-Analysen, technische Änderungen, Verbesserungen der Medien­versorgung und Erwei­terungs­planungen lassen sich auf die laufende Produktion abstimmen; Bauphasen, Über­gangs­lösungen und Requali­fizierung werden so geplant, dass Störungen begrenzt bleiben.

Nächster Schritt

Planen Sie ein pharma­zeutisches Projekt?

Nennen Sie uns Produktart, aktuellen Projektstand und die wichtigsten Rand­be­dingungen. Wir antworten mit einem Vorschlag für den Leistungs­umfang und die nächsten Schritte.

+20 101 171 1700