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Engi­nee­ring 02.07 · Phar­ma­was­ser- & Rein­medien­systeme

Engi­nee­ring zuverlässiger Pharma­wasser­systeme von der Erzeugung bis zur Verteilung.

Phar­ma­was­ser wird als vollständige Kette ausgelegt, von der Roh­wasser­bewertung und Vor­be­hand­lung über RO, EDI und, wo erfor­der­lich, WFI-Erzeugung bis zu Lagerung, Verteilringen und Ent­nahme­stellen. Kapazität, Was­ser­bi­lanz, Hygienic Design, Sani­tisierungs­strategie und Monitoring werden gemeinsam mit den Prozess-, Qualitäts- und HVAC-Teams festgelegt. Reinmedien wie Reindampf (Pure Steam / Clean Steam), Druckluft und Pro­zess­gase werden auf derselben tech­ni­schen Grundlage koordiniert, und die gewählten Technologien folgen stets den Projekt­an­forde­rungen statt einer festen Vorlage.

Engi­nee­ring-Phasen

Einordnung dieser Leistung

05 / 09 Phasen enthalten

  1. 01Mach­bar­keitnicht enthalten
  2. 02Konzeptnicht enthalten
  3. 03Basic Engi­nee­ringEnthalten
  4. 04Detail Engi­nee­ringEnthalten
  5. 05Beschaf­fungEnthalten
  6. 06Baunicht enthalten
  7. 07Inbe­trieb­nahmeEnthalten
  8. 08Vali­die­rungEnthalten
  9. 09Betriebnicht enthalten

Umfang

Was die Leistung umfasst

  1. 01Roh­wasser­bewertung und Vor­behandlungs­konzept
  2. 02RO, zweistufige RO, EDI, PW und, wo erfor­der­lich, WFI-Erzeugung
  3. 03Lagertanks, Rezirkula­tions­ringe, hygienische Rohr­lei­tun­gen und Verteilung an die Ent­nahme­stellen
  4. 04Pharma­zeu­tisches Hygienic Design und Sani­tisierungs­strategie
  5. 05Reinmedien: Reindampf (Pure Steam / Clean Steam), Druckluft, Pro­zess­gase und Vakuum, soweit zutreffend
  6. 06Monitoring, Instrumen­tierung, Schnitt­stel­len zu SPS / SCADA sowie Unter­stüt­zung bei Inbe­trieb­nahme, Quali­fi­zie­rung und Vali­die­rung (CQV)

Vorgehen

Von Eingangs­da­ten zu Liefer­gegenständen

INEingangs­da­ten

06 Einträge
  1. I01Roh­wasser­quelle und verfügbare Analysen
  2. I02Produkt­port­folio und Dar­reichungs­formen
  3. I03Erfor­der­li­che Wasser­qualitäten und Verbrauchs­profil
  4. I04Ent­nahme­stellen und Betriebs­zei­ten
  5. I05Vom Kunden fest­ge­legte Zielmärkte und Qualitäts­an­forde­rungen
  6. I06Standort-, Gebäude- und Medien­rand­bedingungen

WORKTätig­kei­ten

06 Einträge
  1. W01Bedarfs­profi­lierung und Kapazitäts­berechnung
  2. W02Auswahl der Auf­be­rei­tungs- und Erzeu­gungs­kette
  3. W03Auslegung von Lagerung und Ver­teil­ring
  4. W04Sani­ti­sie­rungs- und Monitoring­konzept
  5. W05Geräte­spezifi­kation und technische Prüfung der Lieferanten­angebote
  6. W06Unter­stüt­zung der CQV-Planung

OUTLiefer­gegenstände

09 Einträge
  1. D-02.07.01URS-Unter­stüt­zung
  2. D-02.07.02Aus­legungs­grund­lage und Kapazitäts­berechnung
  3. D-02.07.03Was­ser­bi­lanz und PFDs
  4. D-02.07.04P&IDs und Geräte­daten­blätter
  5. D-02.07.05Geräte- und System­spezifi­kationen
  6. D-02.07.06Hygienic Design und Sani­tisierungs­konzept
  7. D-02.07.07Layouts, Medien­füh­rung und Rohr­dimensio­nierung
  8. D-02.07.08Leistungs­verzeichnis (BOQ) und tech­ni­scher Lieferanten­vergleich
  9. D-02.07.09CQV-Unter­stützungs­dokumen­tation (Beiträge zu DQ, FAT, SAT, IQ, OQ, PQ)

Technische Details

Systeme, die wir planen

  • Die Vor­be­hand­lung wird anhand der Roh­wasser­qualität dimensioniert, damit die nach­geschalteten Erzeu­gungs­anlagen innerhalb ihrer Aus­legungs­grenzen arbeiten.

    • Roh­wasser­bewertung
    • Vor­be­hand­lung
    • Mehr­schicht­filtration, wo sinnvoll
    • Enthärtung, wo die Härte des Speisewassers es erfordert
    • Aktivkohle oder alternative Entchlorung
    • Chemi­kalien­dosierung, soweit zutreffend
    • Kerzen­filtration vor der RO

Auf­berei­tungs­kette

Typische Wasser­aufbereitungs­kette

Eine generische Anordnung zur Veranschau­lichung; die tatsächliche Kette wird projektbezogen anhand der Roh­wasser­qualität und der erforderlichen Wasser­qualitäten festgelegt.

  1. RAW WATER

    Rohwasser

    Die Quelle wird anhand vorliegender Analysen und saisonaler Schwankungen bewertet, da ihre Qualität die gesamte Auf­berei­tungs­kette bestimmt.

  2. PRETREATMENT

    Vor­be­hand­lung

    Filtration, Enthärtung, Aktivkohle und bei Bedarf Dosierung schützen die RO-Membranen vor Fouling, Scaling und Oxida­tions­mitteln.

  3. RO

    Umkehr­os­mose

    Ein- oder zweistufige RO, ausgewählt anhand der Speise­wasser­qualität, entfernt den Großteil der gelösten Feststoffe.

  4. EDI

    EDI-Fein­rei­ni­gung

    Die konti­nuier­liche Elektro­deioni­sation reinigt das RO-Permeat auf die für das Projekt angestrebte Leit­fä­hig­keit nach.

  5. PW

    Gerei­nig­tes Wasser

    Das erzeugte Wasser wird anhand der für das Projekt festgelegten Qualitäts­merk­male überwacht, bevor es in die Lagerung gelangt.

  6. WFIAbzweig

    Wasser für Injektions­zwecke

    Sofern erfor­der­lich. Die Technologie zur WFI-Erzeugung und die Lager-/Verteil­strategie werden entsprechend der anwendbaren arznei­buch­bezogenen und regula­torischen Grundlage, der Speise­wasser­qualität, dem Verwendungs­zweck, dem Konzept zur mikrobiellen Kontrolle und der projekt­spezi­fischen Risiko­be­wertung ausgewählt.

  7. PURE / CLEAN STEAMAbzweig

    Reindampf (Pure Steam / Clean Steam)

    Sofern erfor­der­lich. Dampfqualität, Erzeu­gungs­an­ordnung, Speisewasser, Kondensat­anforderungen, Verwendungs­zweck, Werkstoffe und anwendbare Normen werden projektbezogen festgelegt.

  8. STORAGE

    Lagerung

    Hygie­ni­sche Lagertanks, ausgelegt anhand der Was­ser­bi­lanz, puffern die Erzeugung gegenüber Bedarfsspitzen.

  9. DISTRIBUTION LOOP

    Ver­teil­ring

    Ein kontinuierlich zirkulierender hygienischer Ver­teil­ring mit definiertem Sani­tisierungs­konzept vermeidet stehendes Wasser.

  10. POINTS OF USE

    Ent­nahme­stellen

    Jede Ent­nah­me­stelle wird hinsichtlich Prozessbedarf, Probenahme und minimaler Toträume positioniert, dimensioniert und detailliert.

Inter­ak­ti­ves Engi­nee­ring-Modell

Entdecken Sie, wie das Engi­nee­ring inein­ander­greift.

Weg des Phar­ma­was­sers

Wählen Sie eine Stufe, um Zweck, technische Aspekte, Mess­stel­len und typische Liefer­gegenstände zu sehen.

Haupt­aufbereitungs­kette

Abzweige — sofern zutreffend· Gespeist aus gerei­nig­tem Wasser
01 / 10 · RAW

Rohwasser

Zweck

Definiert das Speisewasser, auf das die gesamte Auf­berei­tungs­kette ausgelegt ist: Herkunft, Schwankungen und die Inhaltsstoffe, denen die Vor­be­hand­lung Rechnung tragen muss.

Technische Aspekte

  • Roh­wasser­analyse und saisonale Schwankungen
  • Versorgungs­druck und -kon­ti­nui­tät
  • Vorlage­behälter und Rück­fluss­schutz

Mess­stel­len

  • FTDurchfluss
  • PTDruck
  • CTLeit­fä­hig­keit

Typische Liefer­gegenstände

  • Aus­legungs­grund­lage Rohwasser
  • Was­ser­bi­lanz (Zulauf­seite)

Illus­tra­tive, generische Anordnung. Die tatsächliche Auf­berei­tungs­kette, die Wasser­qualitäten und das Monitoring werden projekt­spezi­fisch festgelegt; es werden keine Aus­legungs­werte gezeigt.

Liefer­gegenstände

Typische Dokumente und Liefer­gegenstände

  1. D-02.07.01URS-Unter­stüt­zung
  2. D-02.07.02Aus­legungs­grund­lage und Kapazitäts­berechnung
  3. D-02.07.03Was­ser­bi­lanz und PFDs
  4. D-02.07.04P&IDs und Geräte­daten­blätter
  5. D-02.07.05Geräte- und System­spezifi­kationen
  6. D-02.07.06Hygienic Design und Sani­tisierungs­konzept
  7. D-02.07.07Layouts, Medien­füh­rung und Rohr­dimensio­nierung
  8. D-02.07.08Leistungs­verzeichnis (BOQ) und tech­ni­scher Lieferanten­vergleich
  9. D-02.07.09CQV-Unter­stützungs­dokumen­tation (Beiträge zu DQ, FAT, SAT, IQ, OQ, PQ)

Leistungen

Zugehörige Leistungen

  • 04.03

    Quali­fi­zie­rung & Vali­die­rung (CQV)

    Dokumentierter Nachweis, dass Anlagen, Medien und Ausrüstung bestimmungs­gemäß funktionieren.

  • 04.01

    GMP & Compliance

    Anlagen­pla­nung, in jeder Phase anhand der GMP-Anfor­de­run­gen geprüft.

  • 02.08

    Pro­zess­me­dien

    Dampf-, Luft-, Gas-, Wasser- und Ent­wässerungs­systeme, dimensioniert und spezi­fi­ziert für die regulierte Produktion.

Nächster Schritt

Planen Sie ein pharma­zeutisches Projekt?

Nennen Sie uns Produktart, aktuellen Projektstand und die wichtigsten Rand­be­dingungen. Wir antworten mit einem Vorschlag für den Leistungs­umfang und die nächsten Schritte.

+20 101 171 1700