الحل 01 / 07

منشأة تصنيع دوائي

تُحسم منشأة التصنيع قبل أن تُرسم بوقت طويل. تبدأ ألفيدا سوليوشنز من محفظة المنتجات والأشكال الصيدلانية والطاقة الإنتاجية، وتنقل هذه القرارات عبر كل تخصص هندسي حتى تصبح المنشأة جاهزة للتأهيل.

ناقش منشأتك معنا اطّلع على المسار الهندسي

المشكلة وسياقها

ترجع معظم مشكلات التكلفة والجدول الزمني في المصانع الجديدة إلى الأشهر الأولى: مخطط ثُبِّت قبل فهم العملية، أو أنظمة تكييف حُجِّمت بعد تجميد المعماري، أو مرافق أُضيفت طلبًا بعد طلب.

المنشأة التي يجب أن تستوفي متطلبات جهة تنظيمية يجب أن تعمل أيضًا كنظام إنتاج. فمساحات الغرف ومسارات المواد والأفراد والوصول إلى المعدات والتوسعات المستقبلية جزء من سؤال التصميم نفسه الذي يشمل تصنيف الهواء وعلاقات الضغط.

نقاط الضغط المعتادة

طاقة إنتاجية ومزيج منتجات لم يُترجما بعد إلى معدات وغرف وورديات
مخاطر التلوث الخلطي بين منتجات تتشارك المناطق أو المرافق
تخصصات تصمم بالتتابع بدلًا من العمل على أساس تصميم واحد
تأهيل يُخطَّط له في النهاية بدلًا من أن يُبنى في التصميم

ما يتضمنه الحل

01
تحويل محفظة المنتجات والطاقة إلى أساس للعملية والمعدات
02
تقسيم المصنع حسب درجة النظافة مع فصل مسارات الأفراد والمواد والمخلفات
03
تقسيم أنظمة التكييف ومفاهيم معدلات تغيير الهواء والضغط بما يناسب وظيفة كل غرفة
04
جداول أحمال المرافق والمياه المنقاة والمرافق النظيفة محسوبة من العملية
05
حزم هندسية منسقة جاهزة للطرح والتنفيذ
06
منهج تأهيل يُحدَّد مع التصميم لا بعده